تولید درجای کامپوزیتwc-x%co در سیستم 〖wo〗_۳-〖co〗_۳ o_۴–c به روش فعال سازی مکانیکی و احیای کربوترمیک: مقایسه ی خواص فیزیکی و مکانیکی

نویسندگان

مهدی کلانتر

عضو هیئت علمی افشین امیری مقدم

دانشجو

چکیده

هدف از این تحقیق تولید کامپوزیت wc-co با ترکیب مختلف از 13 الی 33% کبالت از اکسیدهای فلزی wo3 و co3o4 به روش درجا و با استفاده از عملیات احیای کربوترمیک و سپس بررسی خواص فیزیکی و مکانیکی آن می-باشد. در این مطالعه پودر اکسیدهای فلزی کبالت و تنگستن به نسبت های مختلف به همراه 17 درصد وزنی کربن (30 درصد اضافه بر مقدار استوکیومتری)، بعد از فعال سازی مکانیکی در یک آسیای گلوله ای ماهواره ای با گاز محافظ آرگون به مدت 20 ساعت مراحل پرس و عملیات حرارتی احیا + زینتر (دمای°c 1500، 2ساعت و تحت لایه ی محافظ مخلوط پودری آلومینا + کربن) را پشت سر می گذارند. سختی(ویکرز)، چقرمگی (دندانه ی ویکرز و اندازه گیری طول ترک) و چگالی (ارشمیدس) نمونه ی زینتر شده مورد ارزیابی قرار گرفته و با استفاده از مشاهدات میکروسکوپ الکترونی ارتباط خواص با ریزساختار مورد بحث قرار گرفته است. نتایج نشان می دهد که در مرحله آسیاکاری حتی تا 20 ساعت هیچ واکنش احیایی رخ نداده و فقط فعال سازی پودر صورت می گیرد. در بین کامپوزیت های مورد مطالعه کامپوزیت 23% کبالت بالاترین چگالی و استحکام را از خود نشان می دهد این در حالی است که کامپوزیت 33% بالاترین چقرمگی و کامپوزیت 13% کبالت بالاترین سختی را از خود نشان می دهد.

برای دانلود باید عضویت طلایی داشته باشید

برای دانلود متن کامل این مقاله و بیش از 32 میلیون مقاله دیگر ابتدا ثبت نام کنید

اگر عضو سایت هستید لطفا وارد حساب کاربری خود شوید

منابع مشابه

تولید درجای کامپوزیتWC-x%Co در سیستم 〖WO〗_3-〖Co〗_3 O_4–C به روش فعال سازی مکانیکی و احیای‌کربوترمیک: مقایسه‌ی خواص فیزیکی و مکانیکی

هدف از این تحقیق تولید کامپوزیت WC-Co با ترکیب مختلف از 13 الی 33% کبالت از اکسیدهای فلزی WO3 و Co3O4 به روش درجا و با استفاده از عملیات احیای کربوترمیک و سپس بررسی خواص فیزیکی و مکانیکی آن می-باشد. در این مطالعه پودر اکسیدهای فلزی کبالت و تنگستن به نسبت‌های مختلف به همراه 17 درصد وزنی کربن (30 درصد اضافه بر مقدار استوکیومتری)، بعد از فعال سازی مکانیکی در یک آسیای گلوله‌ای ماهواره‌ای با گاز محا...

متن کامل

تولید درجای کامپوزیت WC-11Co در سیستم WO3- Co3O4- C به روش احیای کربوترمیک: آنالیز فازی

  هدف از این تحقیق به‌دست آوردن پودر کامپوزیت wc-coو Co3O44به روش درجا و احیای کربوترمیک است که از کربن فعال به عنوان عامل احیا کننده استفاده شده است. در این مطالعه پودر اکسیدهای فلزی کبالت و تنگستن به همراه 17 درصد کربن (30 درصد اضافه بر مقدار استوکیومتری) در یک آسیای گلوله‌ای ماهواره‌ای به مدت 20 ساعت مورد مخلوط سازی قرار گرفتند. نتایج  DTA  دمای 1050 درجه‌ی سانتیگراد اکسیدها به‌طور کامل احی...

متن کامل

مقایسه تأثیر وضعیت طاق باز و دمر بر وضعیت تنفسی نوزادان نارس مبتلا به سندرم دیسترس تنفسی حاد تحت درمان با پروتکل Insure

کچ ی هد پ ی ش مز ی هن ه و فد : ساسا د مردنس رد نامرد ي سفنت سرتس ي ظنت نادازون داح ي سکا لدابت م ي و نژ د ي سکا ي د هدوب نبرک تسا طسوت هک کبس اـه ي ناـمرد ي فلتخم ي هلمجزا لکتورپ INSURE ماجنا م ي دوش ا اذل . ي هعلاطم ن فدهاب اقم ي هس عضو ي ت اه ي ندب ي عضو رب رمد و زاب قاط ي سفنت ت ي هـب لاتـبم سراـن نادازون ردنس د م ي سفنت سرتس ي لکتورپ اب نامرد تحت داح INSURE ماجنا درگ ...

متن کامل

تولید درجای کامپوزیت WC-Co در سیستم WO3- Co3O4- C به‌روش احیای کربوترمیک

The aim of this investigation is obtaining WC-Co composite powder from WO3 and Co3O4 by in-situ and carbothermic reduction method using activated carbon as a reducing agent. In this study, cobalt and tungsten oxide powders with 17% carbon (30% more than stoichiometric value) were mixed by ball-milling under atmosphere of argon for 20 hours. Differential Thermal Analysis (DTA) and Therm...

متن کامل

بررسی مکانیزم واکنش، ساختار و خواص مکانیکی کامپوزیت درجای تولید شده در سیستم Al-V2O5-NiO

In this study, fabrication of an in-situ composite through aluminothermic combustion synthesis in An Al–V2O5-NiO system was investigated. Therefore, Al, V2O5 and NiO powders with stoichiometric ratio of 11:1:1, respectively, were milled for an  hour and finally the mixtures were compressed. In order to investigate the temperatures of phase transformations, Differential Thermal A...

متن کامل

منابع من

با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید


عنوان ژورنال:
مهندسی متالورژی

جلد ۱۸، شماره ۶۰، صفحات ۳۰-۳۸

میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com

copyright © 2015-2023